تهران، خیابان بهشتی ، خیابان سرافراز ، کوچه دوازدهم ، پلاک ۱۴ ، واحد ۳
- تهران،خیابان بهشتی،خیابان سرافراز،کوچه دوازدهم،پلاک 14،واحد3
دستگاه‌های فتوکپی از مجموعه‌ای از سیستم‌های مکانیکی، الکترونیکی و تصویربرداری تشکیل شده‌اند و عملکرد صحیح آن‌ها به هماهنگی چندین بخش وابسته است. با افزایش میزان استفاده، عواملی مانند استهلاک قطعات، آلودگی مسیر کاغذ، مصرف مواد مصرفی و شرایط محیطی می‌توانند عملکرد دستگاه را تحت تأثیر قرار دهند.
عیب یابی دستگاه های فتوکپی فرآیندی فنی برای شناسایی نشانه‌های غیرطبیعی، بررسی علت احتمالی مشکل و مشخص کردن بخش درگیر در اختلال است. تشخیص صحیح، پیش از هرگونه اقدام تعمیراتی اهمیت زیادی دارد؛ زیرا تعویض یا تنظیم یک قطعه بدون شناسایی علت اصلی می‌تواند باعث افزایش هزینه و حتی آسیب به سایر اجزای دستگاه شود.
در این مقاله، مهم‌ترین مراحل و روش های عیب یابی دستگاه های فتوکپی بررسی می‌شود تا بتوان بر اساس علائم مشاهده‌شده، مسیر مناسب برای بررسی دستگاه را مشخص کرد.
عیب یابی دستگاه های فتوکپی به مجموعه اقداماتی گفته می‌شود که برای شناسایی منشأ یک مشکل در بخش‌های مختلف دستگاه انجام می‌شود. در این فرآیند، عملکرد دستگاه، پیام‌های نمایشگر، مسیر عبور کاغذ، کیفیت خروجی و وضعیت بخش‌های فنی بررسی می‌شوند تا محدوده خرابی مشخص شود.
عیب‌یابی اصولی معمولاً از بررسی‌های ساده و کم‌ریسک شروع شده و در صورت نیاز به بررسی تخصصی‌تر قطعات داخلی می‌رسد. این روش کمک می‌کند علت اصلی مشکل با دقت بیشتری مشخص شود و از تعویض غیرضروری قطعات جلوگیری شود.
عیب یابی به تشخیص علت و محل مشکل مربوط است، در حالی که تعمیر شامل اقداماتی برای برطرف کردن خرابی شناسایی‌شده است.
برای مثال، اگر دستگاه فتوکپی کاغذ را به‌درستی تغذیه نکند، ابتدا باید مشخص شود مشکل از کاغذ، مسیر تغذیه، غلطک، پد، سنسور یا بخش دیگری است. پس از مشخص شدن علت، در صورت نیاز فرآیند تعمیر یا تعویض قطعه انجام می‌شود.
به همین دلیل، عیب یابی دستگاه های فتوکپی مرحله‌ای اساسی پیش از تعمیر محسوب می‌شود و تشخیص دقیق می‌تواند از صرف هزینه و زمان اضافی جلوگیری کند.
در نوین سیستم داتیس پاسارگاد، بررسی فنی دستگاه‌های فتوکپی بر اساس علائم، ساختار دستگاه، مدل و شرایط کاری آن انجام می‌شود تا مسیر مناسب برای رفع مشکل مشخص شود.
برای تشخیص صحیح مشکل، بهتر است بررسی دستگاه به‌صورت مرحله‌ای انجام شود. شروع مستقیم تعمیر یا تعویض قطعات بدون مشخص کردن منشأ ایراد، می‌تواند باعث افزایش هزینه و پیچیده‌تر شدن مشکل شود.
در اولین مرحله باید منبع برق، کابل برق، کلید اصلی و وضعیت نمایشگر بررسی شود. اگر دستگاه هیچ واکنشی ندارد، مشکل می‌تواند به بخش تغذیه یا مدارهای داخلی مربوط باشد و نیاز به بررسی تخصصی دارد.
بسیاری از دستگاه‌های فتوکپی هنگام شناسایی یک اختلال، پیام هشدار یا Error Code نمایش می‌دهند. ثبت دقیق کد خطا و بررسی آن بر اساس مدل دستگاه، می‌تواند محدوده مشکل را مشخص‌تر کند.
البته هر کد خطا لزوماً به معنای خرابی یک قطعه مشخص نیست و در برخی موارد، علت اصلی باید با بررسی فنی دستگاه تعیین شود.
اگر دستگاه کاغذ را به‌درستی تغذیه نمی‌کند، باید مسیر حرکت کاغذ، سینی‌ها و بخش‌های مرتبط با تغذیه بررسی شوند. وجود کاغذ باقی‌مانده، آلودگی یا فرسودگی قطعات تغذیه می‌تواند در عملکرد این بخش تأثیر داشته باشد.
نوع ایراد روی برگه می‌تواند اطلاعات مهمی درباره محدوده مشکل ارائه کند. خطوط، لکه‌ها، تیرگی، کم‌رنگی، سفیدی بخشی از صفحه یا تکرار تصویر هرکدام می‌توانند نیازمند بررسی بخش‌های متفاوتی باشند.
بنابراین هنگام عیب یابی دستگاه های فتوکپی بهتر است یک نمونه از برگه معیوب برای بررسی دقیق‌تر نگهداری شود.
تونر و سایر مواد مصرفی نیز باید بررسی شوند. تمام مشکلات کیفیت تصویر ناشی از خرابی قطعات داخلی نیستند و در برخی شرایط، وضعیت نامناسب مواد مصرفی می‌تواند روی نتیجه کپی تأثیر بگذارد.
اگر بررسی‌های اولیه علت مشکل را مشخص نکند، باید بخش‌های فنی دستگاه توسط فرد متخصص بررسی شوند. در این مرحله، قطعاتی مانند درام، دولوپر، فیوزینگ، سنسورها، موتور، سیستم انتقال تصویر و بردهای مرتبط می‌توانند مورد ارزیابی قرار گیرند.
باز کردن یا دستکاری این بخش‌ها بدون دانش فنی و ابزار مناسب توصیه نمی‌شود؛ زیرا برخی اجزای دستگاه حساس بوده و تعمیر یا تنظیم نادرست آن‌ها می‌تواند باعث ایجاد خرابی‌های بیشتر شود.
پس از مشخص شدن علت مشکل و انجام اقدام موردنیاز، دستگاه باید در شرایط کاری مناسب تست شود. بررسی کیفیت خروجی، عملکرد تغذیه کاغذ و ثبات عملکرد دستگاه کمک می‌کند مشخص شود مشکل اولیه برطرف شده است یا همچنان نیاز به بررسی بیشتری وجود دارد.
مشکلات مربوط به کاغذ از رایج‌ترین مواردی هستند که در فرآیند عیب یابی دستگاه های فتوکپی بررسی می‌شوند. عملکرد صحیح سیستم تغذیه و انتقال کاغذ به وضعیت کاغذ، سینی‌ها، غلطک‌ها، سنسورها و مسیر عبور برگه وابسته است.
اگر کاغذ در دستگاه گیر می‌کند، ابتدا باید مسیر عبور برگه بررسی شود. باقی ماندن تکه‌های کاغذ، استفاده از کاغذ نامناسب یا وجود آلودگی در مسیر می‌تواند باعث ایجاد اختلال شود.
در صورت تکرار Paper Jam، لازم است عملکرد غلطک‌های تغذیه و سنسورهای مسیر کاغذ نیز بررسی شود؛ زیرا تکرار این مشکل می‌تواند نشان‌دهنده استهلاک یا ایراد در یکی از اجزای سیستم انتقال باشد.
اگر دستگاه کاغذ را از سینی دریافت نمی‌کند، وضعیت کاغذ، نحوه قرارگیری آن و تنظیمات سینی باید بررسی شود. در صورت سالم بودن این موارد، فرسودگی Pickup Roller یا Separation Pad و عملکرد سیستم تغذیه می‌تواند مورد بررسی قرار گیرد.
استفاده طولانی‌مدت از دستگاه بدون بررسی قطعات مصرفی می‌تواند باعث کاهش توانایی سیستم تغذیه در گرفتن صحیح برگه شود.
کشیده شدن چند برگه به‌صورت همزمان معمولاً نیازمند بررسی سیستم جداسازی کاغذ است. وضعیت Separation Pad، غلطک‌های تغذیه، رطوبت یا چسبندگی کاغذ و نحوه قرارگیری برگه‌ها در سینی باید بررسی شود.
چروک شدن برگه می‌تواند در قسمت‌های مختلف مسیر انتقال کاغذ ایجاد شود. در این شرایط باید مسیر عبور کاغذ، غلطک‌ها و در صورت نیاز یونیت فیوزینگ بررسی شود.
اگر چروک شدن فقط در زمان عبور از بخش خاصی اتفاق می‌افتد، همان قسمت باید با دقت بیشتری بررسی شود تا علت اصلی مشخص شود.
خروج کاغذ به‌صورت کج می‌تواند به مشکلاتی در تغذیه، تراز نبودن کاغذ در سینی، فرسودگی غلطک‌ها یا وجود مانع در مسیر مربوط باشد. بررسی مرحله‌به‌مرحله مسیر حرکت کاغذ به تعیین محل ایجاد انحراف کمک می‌کند.
در صورتی که مشکل تغذیه یا گیر کردن کاغذ به‌طور مداوم تکرار شود، بهتر است به‌جای خارج کردن مکرر برگه و ادامه کار، دستگاه توسط متخصص بررسی شود تا از آسیب بیشتر به مکانیزم تغذیه جلوگیری شود.
کیفیت برگه خروجی یکی از مهم‌ترین شاخص‌ها در عیب یابی دستگاه های فتوکپی است. نوع ایراد ایجادشده روی کاغذ می‌تواند سرنخ مناسبی برای مشخص کردن بخش درگیر در مشکل باشد. با بررسی الگوی ایراد، وضعیت مواد مصرفی و عملکرد سیستم تصویربرداری می‌توان محدوده احتمالی مشکل را مشخص کرد.
اگر روی برگه خطوط عمودی یا افقی ایجاد می‌شود، ابتدا باید وضعیت شیشه و مسیر اسکن، سطح اجزای مرتبط با تصویربرداری و آلودگی‌های احتمالی بررسی شود.
در دستگاه‌های دارای ADF، آلودگی نوار باریک شیشه نیز می‌تواند در ایجاد خطوط روی اسناد خروجی نقش داشته باشد. اگر خطوط به‌صورت تکرارشونده و منظم روی برگه ظاهر شوند، بررسی قطعات تصویربرداری و مسیر انتقال تصویر نیز ضروری است.
وجود لکه‌های تکراری روی کاغذ ممکن است با آلودگی یا فرسودگی برخی اجزای سیستم تصویربرداری مرتبط باشد. فاصله تکرار لکه‌ها نیز می‌تواند در تشخیص محدوده مشکل مفید باشد.
در این شرایط، نباید صرفاً با پاک کردن سطح دستگاه مشکل را برطرف‌شده فرض کرد؛ زیرا تداوم لکه‌ها می‌تواند نشان‌دهنده نیاز به بررسی قطعات داخلی باشد.
اگر خروجی نسبت به حالت عادی کم‌رنگ شده است، ابتدا باید میزان و وضعیت تونر و تنظیمات مربوط به تراکم تصویر بررسی شود. در صورت ادامه مشکل، بخش‌هایی مانند درام، دولوپر و سیستم انتقال تصویر باید متناسب با مدل دستگاه بررسی شوند.
استفاده از مواد مصرفی نامناسب نیز می‌تواند روی کیفیت خروجی تأثیر منفی داشته باشد.
تیره شدن غیرطبیعی تصویر می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد؛ از تنظیمات و وضعیت مواد مصرفی گرفته تا مشکلات سیستم تصویربرداری. بنابراین برای عیب یابی دستگاه های فتوکپی باید ابتدا نوع و الگوی تیرگی مشخص شود.
اگر تمام سطح صفحه تیره است، یک مسیر بررسی با زمانی که تنها بخشی از تصویر تیره می‌شود متفاوت خواهد بود.
اگر بخشی از تصویر روی کاغذ ثبت نمی‌شود، باید مسیر تشکیل و انتقال تصویر بررسی شود. وضعیت درام، دولوپر، سیستم انتقال و بخش‌های مرتبط با تصویربرداری می‌تواند در این نوع ایراد مؤثر باشد.
در صورتی که بخشی از تصویر قبلی با فاصله مشخص دوباره روی کاغذ ظاهر شود، احتمال وجود مشکل در فرآیند تشکیل یا تثبیت تصویر مطرح است. در این شرایط، بررسی درام و یونیت فیوزینگ می‌تواند به شناسایی محدوده مشکل کمک کند.
نکته فنی: تشخیص قطعه معیوب صرفاً بر اساس یک علامت همیشه دقیق نیست. مدل دستگاه، الگوی خرابی، شرایط کارکرد و نتیجه تست‌های فنی باید در کنار یکدیگر بررسی شوند.
سیستم ADF (Automatic Document Feeder) وظیفه دریافت، انتقال و عبور خودکار اسناد از مسیر اسکن را بر عهده دارد. هرگونه اختلال در این بخش می‌تواند باعث کاهش سرعت کار، تغذیه نادرست اسناد یا توقف فرآیند کپی شود.
در فرآیند عیب یابی دستگاه های فتوکپی، نوع رفتار دستگاه هنگام دریافت سند می‌تواند اطلاعات مهمی درباره محل احتمالی مشکل ارائه دهد.
اگر سند وارد ADF نمی‌شود، ابتدا وضعیت قرارگیری کاغذ، ظرفیت سینی و وجود مانع در مسیر بررسی می‌شود. در صورت سالم بودن این موارد، غلطک‌های Pickup و Separation Pad باید از نظر آلودگی یا فرسودگی بررسی شوند.
کشیده شدن چند برگ به‌صورت همزمان معمولاً به سیستم جداسازی اسناد مربوط است. وضعیت Separation Pad، غلطک تغذیه و کیفیت کاغذ باید بررسی شود.
قرار دادن تعداد بیش از ظرفیت تعیین‌شده نیز می‌تواند عملکرد ADF را مختل کند.
گیر کردن مداوم اسناد ممکن است در نتیجه وجود آلودگی، پارگی یا تاخوردگی کاغذ، فرسودگی غلطک‌ها یا وجود مانع در مسیر حرکت ایجاد شود.
اگر پس از خارج کردن کاغذ، مشکل دوباره تکرار شود، بررسی دقیق‌تر مسیر ADF و سنسورها ضروری است.
اگر سند هنگام عبور از ADF به‌صورت کج حرکت کند، باید وضعیت غلطک‌ها، مسیر ورود سند و نحوه قرارگیری کاغذ بررسی شود. فرسودگی نامتقارن غلطک‌ها نیز می‌تواند باعث حرکت غیرطبیعی سند شود.
اگر بخشی از سند هنگام استفاده از ADF به‌درستی اسکن یا کپی نمی‌شود، علاوه بر سیستم تغذیه باید نوار شیشه‌ای مخصوص ADF و بخش تصویربرداری نیز بررسی شوند.
در بسیاری از موارد، آلودگی سطحی این قسمت می‌تواند روی کیفیت تصویر خروجی تأثیر بگذارد.
اگر مشکل تغذیه اسناد پس از بررسی‌های اولیه برطرف نشود یا دستگاه به‌صورت مداوم دچار گیرکردن، تغذیه چندبرگی یا توقف ADF شود، بهتر است سیستم توسط تکنسین متخصص بررسی شود.
باز کردن مکانیزم ADF بدون شناخت ساختار دستگاه می‌تواند باعث آسیب به قطعات مکانیکی یا تنظیمات آن شود.
وقتی بررسی‌های اولیه علت مشکل را مشخص نمی‌کند، باید بخش‌های فنی دستگاه به‌صورت مرحله‌ای بررسی شوند. در عیب یابی دستگاه های فتوکپی، تشخیص قطعه معیوب تنها بر اساس یک علامت انجام نمی‌شود و باید وضعیت کلی دستگاه، مدل آن و الگوی خرابی نیز در نظر گرفته شود.
درام یکی از اجزای اصلی فرآیند تشکیل تصویر است. فرسودگی یا آسیب سطح درام می‌تواند باعث ایجاد خطوط، لکه‌های تکراری یا افت کیفیت تصویر شود.
تعداد دفعات تکرار یک ایراد روی صفحه و فاصله آن‌ها می‌تواند به تکنسین در تشخیص وضعیت درام کمک کند.
دولوپر در فرآیند انتقال و تشکیل تصویر نقش دارد و وضعیت نامناسب آن می‌تواند روی تراکم و یکنواختی تصویر تأثیر بگذارد.
کم‌رنگ شدن یا ناهماهنگی تراکم تصویر در برخی مدل‌ها می‌تواند نیازمند بررسی دولوپر باشد؛ البته تشخیص قطعی باید متناسب با ساختار همان دستگاه انجام شود.
فیوزینگ وظیفه تثبیت تونر روی کاغذ را بر عهده دارد. وجود آثار تونر تثبیت‌نشده، چروک شدن کاغذ یا برخی مشکلات مربوط به خروجی می‌تواند نیازمند بررسی این بخش باشد.
در عیب‌یابی فیوزینگ، قطعاتی مانند هیتر، ترمیستور، ترموفیوز و رولرها نیز در صورت نیاز بررسی می‌شوند.
سیستم تغذیه شامل مجموعه‌ای از غلطک‌ها، پدها، سنسورها و مکانیزم‌های حرکتی است. فرسودگی یا آلودگی این اجزا می‌تواند باعث نکشیدن کاغذ، تغذیه چندبرگی یا گیرکردن مکرر شود.
سنسورها وظیفه تشخیص وضعیت کاغذ و موقعیت بخش‌های مختلف دستگاه را بر عهده دارند. عملکرد نادرست یک سنسور ممکن است باعث نمایش خطا یا توقف فرآیند کپی شود.
به همین دلیل، در صورت تکرار یک خطا بدون وجود مانع ظاهری، بررسی سنسورهای مرتبط می‌تواند بخشی از فرآیند تشخیص باشد.
موتورها و چرخ‌دنده‌ها بخش‌های متحرک دستگاه را کنترل می‌کنند. صداهای غیرعادی، توقف مکانیزم یا حرکت نامنظم برخی قسمت‌ها می‌تواند نیازمند بررسی این مجموعه باشد.
اگر دستگاه روشن نمی‌شود، فرمان‌های صحیح را اجرا نمی‌کند یا خطاهای غیرعادی و تکرارشونده دارد، بررسی مدارهای الکترونیکی و بردهای مربوطه ممکن است ضروری باشد.
این مرحله کاملاً تخصصی است و انجام آن بدون ابزار اندازه‌گیری و دانش فنی می‌تواند باعث آسیب بیشتر به مدارهای دستگاه شود.
نکته مهم: عیب‌یابی قطعات داخلی دستگاه فتوکپی باید بر اساس مستندات فنی مدل، نتایج تست و علائم واقعی دستگاه انجام شود. تعویض قطعه صرفاً بر اساس حدس، روش استاندارد عیب‌یابی محسوب نمی‌شود.
نمایش Error Code یکی از مهم‌ترین اطلاعاتی است که هنگام عیب یابی دستگاه های فتوکپی می‌تواند به مشخص شدن محدوده مشکل کمک کند. دستگاه‌های مختلف، بر اساس برند و مدل، کدهای خطای متفاوتی دارند و هر کد ممکن است به یک بخش یا شرایط خاص مربوط باشد.
ابتدا باید کد یا پیام نمایش داده‌شده را دقیقاً یادداشت کرد. سپس وضعیت دستگاه، زمان ظاهر شدن خطا و عملیاتی که قبل از ایجاد آن انجام شده است بررسی می‌شود.
برای مثال، اگر خطا بلافاصله پس از روشن شدن دستگاه نمایش داده شود، مسیر بررسی با خطایی که هنگام تغذیه کاغذ یا شروع فرآیند کپی ظاهر می‌شود متفاوت خواهد بود.
خاموش و روشن کردن دستگاه در برخی شرایط ممکن است یک خطای موقت را برطرف کند؛ اما ریست کردن بدون شناسایی علت اصلی مشکل، روش اصولی عیب‌یابی نیست.
اگر یک Error Code پس از راه‌اندازی مجدد دوباره ظاهر شود، باید علت ایجاد آن بر اساس مدل دستگاه و مستندات فنی بررسی شود.
اگر خطا به‌صورت مداوم تکرار شود، دستگاه متوقف شود یا پیام مربوط به یکی از بخش‌های داخلی نمایش داده شود، ادامه استفاده بدون تشخیص علت می‌تواند مشکل را تشدید کند.
در چنین شرایطی، تکنسین باید با توجه به کد خطا، علائم همراه و نتایج تست، محدوده خرابی را مشخص کند.
برای بررسی جزئیات کدهای خطای هر برند، می‌توان از مقاله تخصصی کدهای خطای دستگاه کپی استفاده کرد تا اطلاعات مربوط به هر خطا به‌صورت جداگانه بررسی شود.
روش عیب یابی دستگاه های فتوکپی تنها به نوع مشکل وابسته نیست و برند و مدل دستگاه نیز در نحوه تشخیص مؤثر است. ساختار منوی دستگاه، کدهای خطا، سیستم تصویربرداری، مکانیزم تغذیه کاغذ و طراحی قطعات در برندهای مختلف با یکدیگر تفاوت دارند.
به همین دلیل، یک علامت مشابه ممکن است در دو دستگاه از برندهای مختلف، علت متفاوتی داشته باشد.
در دستگاه‌های Canon، بررسی پیام‌های نمایشگر، وضعیت سیستم تغذیه کاغذ، کیفیت خروجی و عملکرد یونیت‌های داخلی می‌تواند به تعیین محدوده مشکل کمک کند.
در صورت مشاهده Error Code، مدل دقیق دستگاه باید مشخص شود؛ زیرا کدهای خطا و روش بررسی آن‌ها بین مدل‌های مختلف یکسان نیست.
در دستگاه‌های Ricoh، بررسی کدهای سرویس، وضعیت تغذیه کاغذ، کیفیت تصویر و عملکرد یونیت‌های اصلی از مراحل مهم تشخیص است.
در مشکلات تکرارشونده، بررسی دقیق‌تر مکانیزم‌های داخلی و نتایج تست دستگاه برای تشخیص علت اصلی ضروری است.
در دستگاه‌های Sharp نیز نوع پیام خطا، نحوه بروز مشکل و شرایط ایجاد آن می‌تواند اطلاعات مهمی درباره بخش درگیر ارائه کند. بررسی سیستم کاغذ، کیفیت تصویر و یونیت‌های فنی باید متناسب با مدل دستگاه انجام شود.
در دستگاه‌های Toshiba، بررسی کدهای خطا و علائم همراه با آن‌ها اهمیت زیادی دارد. همچنین در مشکلات مربوط به کاغذ یا کیفیت خروجی، مسیر تغذیه و سیستم تشکیل تصویر باید به‌صورت مرحله‌ای بررسی شوند.
دستگاه‌های Konica Minolta نیز دارای ساختارها و کدهای خطای مخصوص به مدل‌های مختلف هستند. بررسی وضعیت دستگاه، پیام‌های نمایشگر و عملکرد یونیت‌های اصلی می‌تواند مسیر تشخیص را مشخص کند.
صرف دانستن برند برای عیب یابی دستگاه های فتوکپی همیشه کافی نیست. یک برند ممکن است ده‌ها مدل مختلف داشته باشد که از نظر ساختار داخلی، سیستم تغذیه، کدهای خطا و قطعات با یکدیگر تفاوت دارند.
بنابراین هنگام بررسی تخصصی، اطلاعاتی مانند برند، مدل دقیق، کد خطا و شرح علائم باید در اختیار تکنسین قرار گیرد.
در نوین سیستم داتیس پاسارگاد، بررسی فنی دستگاه‌های فتوکپی در تهران بر اساس مدل، علائم خرابی و شرایط واقعی دستگاه انجام می‌شود تا علت مشکل با دقت بیشتری مشخص شود.
اگر مشکل دستگاه با بررسی‌های اولیه برطرف نشد، ارور به‌صورت مداوم تکرار شد یا ایراد به قطعات داخلی مانند درام، فیوزینگ، برد، سنسورها و سیستم تغذیه مربوط بود، ادامه بررسی بدون دانش فنی می‌تواند باعث آسیب بیشتر به دستگاه شود.
در این شرایط، عیب یابی دستگاه های فتوکپی باید توسط تکنسین متخصص و با ابزار مناسب انجام شود تا پیش از هرگونه تعمیر یا تعویض قطعه، علت اصلی مشکل مشخص شود.
نوین سیستم داتیس پاسارگاد با ارائه خدمات تخصصی در تهران، دستگاه‌های فتوکپی را بر اساس برند، مدل و علائم خرابی بررسی می‌کند و پس از تشخیص، مسیر مناسب برای رفع مشکل را مشخص خواهد کرد.
عیب‌یابی اصولی، اولین مرحله برای جلوگیری از تعمیرات غیرضروری و انتخاب راهکار مناسب است. بررسی مرحله‌ای علائم، کدهای خطا، مسیر کاغذ، کیفیت خروجی و قطعات فنی می‌تواند به تشخیص دقیق‌تر مشکل کمک کند.
